食用菌接种室无菌净化车间
时间：2019-03-03 15:49:17
1.发酵罐灭菌后在宽敞的冷却室冷却，现在发酵罐冷却的方法有水冷、冷却室、夹层水套三种方式，一般水冷较为常见。
2.冷却后的发酵罐推到洁净度很高的专用接种室进行接种，专用接种室环境质量直接决定发酵罐的成功率。
3.发酵罐气源净化系统，设计合理的气源净化系统是发酵罐生产的基础，我们在建厂时，一定要找最专业的空气处理为我们设计和安装气源净化系统。
4.宽敞、明亮、规范的实验室，这是食用菌工厂化的基础，现在国内的大型食用菌工厂也开始重视实验室的硬件建设，如果可以用设备解决的问题一定要通过设备解决，最大化的避免认为操作失误给生产带来的影响。
5.先进的设备和严谨的操作，保证摇瓶菌种的纯度，是发酵罐菌种制作的基础。
6.大部分食用菌工厂都用平皿制作母种，平皿和试管各有优点，平皿菌丝生长平展，更容易观察生长状态。
7.大型搅拌机，即使拌料车间也是非常整洁，在食用菌工厂化生产中，各个工厂在技术的区别逐渐减小，加强细节管理是提高竞争力的重要途径。
8.装瓶车间，全部采用机械手，以及大量的传送带，减少用工，降低生产成本，同时也减少人为操作。
2.冷却后的发酵罐推到洁净度很高的专用接种室进行接种，专用接种室环境质量直接决定发酵罐的成功率。
3.发酵罐气源净化系统，设计合理的气源净化系统是发酵罐生产的基础，我们在建厂时，一定要找最专业的空气处理为我们设计和安装气源净化系统。
4.宽敞、明亮、规范的实验室，这是食用菌工厂化的基础，现在国内的大型食用菌工厂也开始重视实验室的硬件建设，如果可以用设备解决的问题一定要通过设备解决，最大化的避免认为操作失误给生产带来的影响。
6.大部分食用菌工厂都用平皿制作母种，平皿和试管各有优点，平皿菌丝生长平展，更容易观察生长状态。
7.大型搅拌机，即使拌料车间也是非常整洁，在食用菌工厂化生产中，各个工厂在技术的区别逐渐减小，加强细节管理是提高竞争力的重要途径。
8.装瓶车间，全部采用机械手，以及大量的传送带，减少用工，降低生产成本，同时也减少人为操作。
食用菌接种室等级参考
| 净化项目 | 洁净说明 |
| 类别 | 食用菌洁净室 |
| 净化级别 | 30万级，以菌落计平均在10~15个/皿*0.5小时 |
| 气流状态 | 乱流洁净室，整体气流以不均匀速度呈不平行流动，伴有回流或涡流。 |
| 换气次数 | 5~8次/小时，总换气数＝总风量*出风效率/接种室体积 |
| 静压差 | 与相邻环境的空气压力差值，不低于5帕，即接种室压力大于缓冲间，缓冲间大于外界。 |
| 温度： | 16~20度 |
| 湿度 | 小于90% |
| 照度 | 一般照明，70~150lx |
| 建筑要求 | 六面光 |
| 材料 | 表面光滑，耐磨，绝热，不吸湿、透湿，易加工，表面不易附尘土，易去尘，便宜。 |
| 地面 | 耐磨，耐侵蚀，易清扫，可采用水磨石，涂料，瓷砖等。 |
| 墙面 | 不易脏，易清洁，表面光洁，耐冲击，可采用瓷砖，彩钢板，防霉涂料，树脂漆，装配式洁净室壁板等。 |
| 吊顶 | 为减少投资和方便维护施工可参考墙面。 |
